El embalaje inflable es uno de los embalajes de relleno y amortiguación rápidos que encontramos con más frecuencia en nuestra vida diaria. Hay muchos tipos, como bolsas inflables, bolsas de burbujas, bolsas con columna de aire, películas de calabaza, almohadas de burbujas, etc. Lo que juega en el transporte del producto es relativamente importante, los diferentes materiales de las almohadas de burbujas también tienen algunas diferencias en el rendimiento, entonces, ¿cuáles son los materiales principales? ¿Cuál es la diferencia?
1、Material de PO
El material PO (poliolefina) es un copolímero de poliolefina llamado HDPE (polietileno de alta densidad) o polietileno de baja presión. Generalmente se presenta como partículas de polvo blanco, no tóxico e insípido. La almohada de burbujas hecha de este material HDPE es de color blanco lechoso con alta resistencia al impacto. Debido a su precio relativamente bajo y su aparente capacidad de amortiguación, puede lograr un inflado automático y es más ampliamente utilizada.
2. Materiales PA
El material de poliamida es poliamida o simplemente nailon. Este tipo de plástico tiene propiedades de resistencia excepcionales y puede soportar altas temperaturas. También es muy resistente a la abrasión, absorbe bien los golpes y tiene poca resistencia a los ácidos débiles y álcalis, pero buenas propiedades de aislamiento eléctrico, no es tóxico y se tiñe fácilmente, entre otras características. Además, presenta una excelente afinidad con las fibras de vidrio, por lo que se utiliza a menudo para fabricar cepillos de dientes, peines, bolsas de fruta, etcétera; además de ser lo suficientemente fuerte como para servir como material de airbag que puede soportar grandes cantidades de presión durante el inflado, lo que los hace adecuados para proteger artículos pesados o mercancías frágiles de gran tamaño que requieren un cuidado adicional durante el transporte.
3. Materiales de PE
El material PE (polietileno) se refiere a cualquiera de los diversos plásticos comunes fabricados a partir de la polimerización del etileno, como el polietileno de alta densidad (HDPE), el polietileno de baja densidad (LDPE) y los polietilenos lineales de baja densidad (LLDPE). La característica clave de estos compuestos es su inodoridad y su no toxicidad, junto con su excelente resistencia química, en particular a niveles de baja temperatura donde la mayoría de las bases ácidas no pueden afectarlos fácilmente, por lo que muestran una buena estabilidad frente a diferentes productos químicos.
Además, la mayoría de los solventes no se disuelven cuando se exponen en condiciones normales, excepto por una ligera absorción de agua, pero esto no compromete sus propiedades de aislamiento eléctrico, que siguen siendo sobresalientes incluso después de ser utilizadas en aplicaciones de embalaje como bolsas inflables donde la claridad permite a los consumidores ver a través de los productos envueltos en el interior, mientras que la suavidad mejora la estética y garantiza que se cumplan estándares de calidad más altos durante la producción porque también da una sensación agradable al tacto.
Aparte de eso, también encuentran amplias áreas de aplicación que van desde la fabricación de películas hasta la producción de materiales de embalaje hasta el modelado de contenedores, además de la extrusión de monofilamentos, el trefilado de cables, las casas de ensamblaje de cables unen los cables, las cosas cotidianas también los necesitan, por lo que no debería haber escasez alguna, por lo que la disponibilidad actúa como proximidad, ya que uno puede obtener fácilmente lo que quiere sin tener que viajar grandes distancias, además de usarse como aislamientos de alta frecuencia para televisores, máquinas de radar, entre otros.
El rendimiento de las bolsas de embalaje inflables con diversos materiales puede variar ligeramente en cuanto a la garantía de calidad de los productos. Al comprar dichos artículos, es necesario tener en cuenta sus necesidades y, por lo tanto, elegir los materiales adecuados para ellos en función de las condiciones de transporte para que no se dañen.
La función de las bolsas de embalaje inflables
Las bolsas de embalaje inflables tienen como objetivo evitar que los artículos se golpeen o se sacudan durante el transporte. Estos paquetes tienen más de una sección de aire, que absorbe el impacto y distribuye la presión de manera uniforme, evitando así la destrucción. Las cifras habituales son de aproximadamente 0,6-0,8 atmósferas de presión de aire, 50-100 micrones de espesor de material y hasta 4 kg/cm² de resistencia a la perforación. Al utilizar estas bolsas, las empresas pueden sujetar de forma segura objetos delicados, minimizando las roturas y garantizando entregas seguras.
Características de las bolsas de embalaje inflables
Las bolsas de embalaje inflables son ligeras pero resistentes, lo que las hace muy flexibles y, por lo tanto, fáciles de manipular. Entre sus características se incluyen la capacidad de ver a través de la naturaleza, lo que permite la identificación rápida de los productos, propiedades reciclables para la conservación del medio ambiente y la capacidad de desinflarse, lo que permite ahorrar espacio cuando no se utilizan. Están hechas de materiales de polietileno (PE) o nailon que pueden soportar la humedad y los cambios de temperatura, lo que proporciona una protección confiable contra diferentes entornos de envío.